塑料滑動摩擦磨損試驗方法

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磨損量  wearloss

在磨損過程中摩擦副的材料接觸表麵變形或表層材料流失的量。

注1 :通常可用體(ti) 積、質量、幾何尺度等表示。

[GB/T17754-2012,5.1]

注2: 本標準采用體(ti) 積磨損、質量磨損、磨痕寬度來表示 。

3.9

摩擦係數  friction coefficient

µ

一組摩擦副之間的摩擦力與(yu) 法向力之比。

[GB/T17754-2012,4.18]

3.10

潤滑方式  methods of lubrication

向摩擦副的表麵供給潤滑介質的方式 。

注: 可分為(wei) 間隙潤滑、連續潤滑、單程潤滑、循環潤滑等。

[GB/T17754-2012,6.47]

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3.11

潤滑劑   lubricant

加入到兩(liang) 個(ge) 相對運動表麵之間,用於(yu) 減少摩擦和控製磨損的易剪切物質 。

[GB/T17754-2012,6.48]

4  原理

將試樣安裝至試驗機,試樣安裝於(yu) 試驗環上方,並加載負荷,試樣保持靜止,試驗圓環以一定轉速轉動。見圖2。

塑料滑動摩擦磨損試驗方法

5  設備 

5.1  試驗機

5. 1. 1  傳(chuan) 動係統,用來帶動圓環以給定的轉速旋轉,轉速的相對誤差應不大於(yu) 士3% ,並要求圓環安裝部位軸的徑向跳動小於(yu)  o.01 mm。

5.1.2  加載係統,對試樣和圓環,施加法向力,法向力的相對誤差應不大於(yu) 士2% 。

5. 1 .3  測定和記錄摩擦力矩係統,摩擦力矩的相對誤差應不大於(yu) 士3 %

5. 1 .4  記錄圓環轉數的計數器或計時器,轉數的相對誤差應不大於(yu) 士1 % 。

5. 1.5  試樣夾具應保證試樣安裝後無軸向竄動 。

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5.2  天平和量具

5.2.1  稱量試樣質量的分析天平誤差應不大於(yu)  o.1 mg。

5.2.2  測量試樣尺寸及磨痕寬度的量具誤差應不大於(yu)  0.02 mm。

6  試驗環及試樣

6.1  試驗環

試驗環材料一般為(wei) 45#鋼,要求淬火,熱處理 HRC40~45 ,其外形尺寸:外徑為(wei) (40士0.5) mm,內(nei) 徑為(wei) 16 mm,寬度10 mm,外圓需倒角,倒角處均為(wei)  0.5X45°,外圓表麵與(yu) 內(nei) 圓同軸度偏差小於(yu)  o.o1 mm; 外圓表麵粗糙度 Ra 不大於(yu)  o.4 ,每次試驗前需測試試驗環外圓表麵粗糙度並記錄,確保外圓表麵粗糙度 Ra不大於(yu)  o.4;試驗環應**油汙,貯存於(yu) 幹燥缸內(nei) 以防生鏽。

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