材料試驗的選型

在試樣上施加多餘(yu) 應力的*簡單的方法是將其彎曲。彎曲它的*簡單的方法是*初就不對中，並/或依下列類型以不統一的方式加載：

K S 型彎曲：不同軸
K C 型彎曲：有角偏移
許多標準（例如 ASTM、ISO 等）根據彎曲百分比（例如小於(yu) 名義(yi) 應變或應變振幅的 5%）來指定試驗質量。

優(you) 化試樣對中
作為(wei) 一般規則，請確保施加力的軸通過試樣的中心線。離軸加載試樣可能會(hui) 導致各種問題：
●試樣彎曲，這會(hui) 導致使用單側(ce) 引伸計時產(chan) 生不準確的模量值。
●在壓縮和過原點的試驗中，試樣發生皺折。
●載荷傳(chuan) 感器的偏移加載，可導致輸出誤差或在極度嚴(yan) 重的情況下導致載荷傳(chuan) 感器損壞。
●材料內(nei) 的應力條件不統一，導致其行為(wei) 不同。
●在試樣邊緣施加的局部高應力導致邊緣受影響。
●如果未對中情況是隨機的，則會(hui) 出現離散的試驗結果。
有數種改進試樣對中的方法。在某些試驗中，需要使用額外的夾具裝置來得到*佳對中。而在其他試驗中，可能隻需要操作員多加注意就能確保**且一致地加載試樣。
可能需要采用撓性或萬(wan) 向聯軸節，使夾具本身與(yu) 稍微彎曲的夾具對齊。某些類型的夾具使用兩(liang) 個(ge) 萬(wan) 向聯軸節，一個(ge) 在頂部，另一個(ge) 在底部。
多種多樣的夾具和工裝具有試樣停止功能，允許準確、重複地放置試樣。

提示 5：準確度、分辨率與(yu) **度 為(wei) 了識別所需的試驗，以及確定試驗機器的要求，了解準確度、**度與(yu) 分辨率之間的差異極為(wei) 重要。   準確度 準確度描述了測量值與(yu) 實際值的接近程度。注意如何規定裝置或儀(yi) 器的準確度極為(wei) 重要。通常用以下兩(liang) 種形式之一表示-滿刻度百分比或讀數百分比。滿刻度百分比通常顯示為(wei) %FS。這是固定誤差，而在施加更小的力時作為(wei) 讀數百分比的誤差會(hui) 變得更大。例如，裝置X 的量程為(wei) 200 lbf，準確度為(wei) 0.3%FS（測力計的一般值）。這表示在載荷為(wei) 20 lbf 時，誤差為(wei) 0.3%FS，或者載荷 0.6 lbf，誤差為(wei) 讀數的3%（該值超出了ASTM 要求，即在讀數 1% 的範圍內(nei) 測量值*大為(wei) E 4）。 讀數百分比通常顯示為(wei) %RO（讀數百分比）。指定準確度為(wei) %RO的儀(yi) 器通常使用範圍更廣，因為(wei) 這是一個(ge) 很難達到的規格。例如，裝置X 的量程為(wei) 200lbf，準確度為(wei) 1%RO（試驗機器的更為(wei) 常用的值）。這表示載荷為(wei) 20 lbf 時，誤差為(wei) 讀數的 1%，或載荷為(wei) 0.2 lbf（在ASTM E 4要求範圍內(nei) ）。 **度 **度（或重複性）表示在特定的誤差範圍內(nei) 您可以屢次點擊相同的點。但是，如圖解所示，您所得的結果可以是**而不準確的。僅(jin) 有**度不能確保準確度，而經過校準和**的值稱為(wei) 準確度。這表示您不僅(jin) 在規定的誤差範圍內(nei) 屢次重複操作，而且還點擊了您的目標位置。 分辨率 分辨率表示裝置可以識別的測量值的*小增量。例如，分辨率為(wei) 0.01% 的 200 lbf 裝置所得的測量值的增量不小於(yu) 0.2lbf。

提示 6：數據速率與帶寬
數據速率並不總是越快越好。因為，計算機或數據采集係統的數據采集率是取得原始數據樣品的速率。必須基於傳入信號變化的速度來選擇該速率。如果傳入信號不是快速變化，則較高的數據速率僅會產生過多的數據、大文件並會浪費磁盤空間。
在討論數據速率時，需要考慮三個主要變量：
●測量的實際信號
●信號調節裝置的帶寬（濾波）
●數據采集速率
實際信號
準確測量的*重要因素之一就是了解試驗期間發生事件時的速率。例如，試驗複合材料時，會有窄而尖銳的峰值（或信號）；但是塑料的拉伸試驗通常不會顯示高頻率信號。

 

 材料試驗的選型

帶寬
為(wei) 了準確捕獲這些實際事件，需要通過正確的頻率帶寬來調節信號。帶寬可以模糊地定義(yi) 為(wei) 頻率，高於(yu) 該頻率時不會(hui) 偵(zhen) 測到信號的變化-這些信號被過濾掉並且變平整。例如，使用 10 Hz 的信號調節裝置不可以偵(zhen) 測 100Hz的峰值；這些峰值將被平滑且不可見。大多數機電試驗機器具有固定的低帶寬信號調節裝置，一般順序為(wei) 3 Hz 到 5Hz。

數據采集速率
理想的數據采集速率，是信號調節帶寬的函數，其應該依次匹配實際事件變化的速率。一條經驗法則是，大於(yu) 信號調節器 SCU 帶寬10倍的數據速率會(hui) 產(chan) 生浪費的磁盤空間，因為(wei) 相同的數據被反複取樣。
關(guan) 於(yu) 數據速率、信號調節、幹擾過濾以及其如何影響機械試驗結果的完整信息，請查看 ASTM 標準手冊(ce) E 1942。
通過適當的數據速率和帶寬進行試驗極為(wei) 重要，因為(wei) 這樣可以取得準確的有意義(yi) 的數據。

數據采集提示
數據速率（通常由用戶定義(yi) ）：
太高 = 多餘(yu) 的數據點數
太低 = 峰值缺失並導致潛在的錯誤結果
帶寬（通常在機器中是固定的）：
太高 = 有幹擾信號且無分辨率
太低 = 峰值被過濾掉並導致潛在的錯誤結果

提示 7：軟件功能與(yu) 性能
在控製試驗機器、獲取和分析數據，以及報告結果時，軟件起著極為(wei) 重要的作用。便於(yu) 操作的界麵、易於(yu) 設置以及強大的功能有利於(yu) 提高試驗效率。為(wei) 確保試驗軟件的功能與(yu) 性能滿足您的需求，請檢查以下幾點：

 材料試驗的選型

基本功能
●安裝：這樣設置便於(yu) 用戶安裝和卸載。
●界麵：設計的界麵很直觀，且易於(yu) 使用。
●複製和粘貼功能：這些功能可幫助您從(cong) 軟件複製結果表格和圖表，然後粘貼到第三方軟件包，如 MS Word、Excel或PowerPoint.
試驗準備、控製、操作
●自動識別、校準、傳(chuan) 感器歸零：這些將支持試驗的準備工作，並且大大降低操作員的出錯率、標定錯誤或**數據等。
●輸入通道：許多試驗係統都限製為(wei) 兩(liang) 個(ge) 通道（載荷和位移）。其它通道或可選通道對將來的功能也很重要，如應變的增加。
●試驗順序：設計和定義(yi) 的試驗順序可確保操作員進行相同的試驗並減少操作錯誤。
●試驗方法的創建：可自定義(yi) 的標準方法模板，如 ASTM、ISO、DIN、JIS、EN 等。
●參數設置：易於(yu) 保存和調用試驗參數，包括試樣數據。
●原始數據：試驗期間可以查看原始數據，這有助於(yu) 操作員發現在固定試樣、引伸計等時的錯誤。
●柔度修正：在不便於(yu) 使用引伸計時，可使用柔度修正（請參見提示 3）。柔度修正對於(yu) 在沒有引伸計的情況下試驗堅硬的材料極為(wei) 重要。
分析、結果和報表
●圖形：適當的圖形和表格帶有用戶可定義(yi) 的圖形、標簽和自動調整比例。
●分析：需要的計算（即：裂斷應力、規定非比例屈服）和編輯與(yu) 創建用戶自定義(yi) 計算功能。
●報表生成：可以生成多種格式報表，如 PDF、MS Word、HTML 等。
●數據導出：與(yu) 第三方應用程序軟件兼容，例如MS Word、Excel 等。**、可靠、幫助
●**：可使用用戶管理和密碼保護。
●升級：模塊化的設計結構使您便於(yu) 使用更多功能。
●在線幫助：可使用操作說明、試驗提示和術語等。
●可靠：用戶定義(yi) 的限位和結束試驗條件